熱風爐的脫硝
一、 熱風爐煙氣與NOx的特點
在討論脫硝技術之前,必須了解熱風爐煙氣的特殊性,這與電站鍋爐有很大不同:
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溫度波動大:熱風爐通常采用“蓄熱式”工作,周期性地在“燃燒期”和“送風期”之間切換。
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燃燒期:煙氣溫度較高,通常在?300~450℃?之間。
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送風期:沒有煙氣排出。
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這種周期性的溫度變化對脫硝技術的穩定運行提出了挑戰。
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NOx濃度中等:熱風爐的NOx濃度通常在中低水平,范圍大約在?200~500 mg/m3(約100~250 ppm),但一些老舊或運行不佳的爐子可能更高。
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氧含量高:為了保證煤氣完全燃燒,熱風爐通常會在過剩空氣下運行,導致煙氣中氧含量較高,通常在?10%~15%?甚至更高。
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污染物相對單一:主要污染物是NOx和粉塵,SOx濃度通常較低(取決于燃料)。
二、 主流脫硝技術及其在熱風爐上的應用
針對熱風爐的特點,目前主流且可行的脫硝技術主要有以下:
1. 選擇性催化還原法
這是目前應用最廣泛、最成熟、效率最高的脫硝技術。
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原理:在催化劑作用下,向煙氣中噴入還原劑(通常是氨水或尿素),在特定溫度窗口內(通常是300-420℃),將NOx選擇性還原為無害的N?和H?O。
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在熱風爐上的應用關鍵點:
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溫度窗口匹配:SCR催化劑需要在最佳溫度范圍內工作。幸運的是,熱風爐燃燒期的煙氣溫度(300~450℃)正好落在中溫催化劑的活性窗口內,這是SCR技術能成功應用于熱風爐的根本原因。
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應對溫度波動:由于送風期沒有煙氣,SCR系統需要設置旁路和保溫措施,以防止催化劑在非運行期間溫度過低或受到沖擊。系統設計需要能夠適應這種間歇性運行。
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高氧含量的優勢:SCR反應需要氧氣,熱風爐的高氧環境反而有利于反應的進行。
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布置方式:通常采用高塵布置,即SCR反應器位于熱風爐本體和余熱回收系統(如換熱器)之間。這樣可以充分利用煙氣熱量,避免煙氣再加熱的巨大能耗。
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2. 選擇性非催化還原法
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原理:在不使用催化劑的情況下,將還原劑(通常是氨水或尿素)噴入高溫煙氣中(通常在850~1100℃),在此溫度下,還原劑與NOx發生反應,生成N?和H?O。
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在熱風爐上的應用關鍵點:
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溫度窗口難以匹配:SNCR所需的反應溫度窗口非常高(850~1100℃)。這個溫度區域通常位于熱風爐的燃燒室內。要實現有效脫硝,必須找到并精準地將還原劑噴射到這個高溫區域。
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脫硝效率較低:SNCR的脫硝效率通常只有?30%~50%,遠低于SCR的80%~90%以上。
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氨逃逸問題:如果噴氨點溫度不合適或混合不充分,容易導致未反應的氨氣(氨逃逸)排入大氣,造成二次污染。
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應用場景:SNCR更多用于對脫硝效率要求不高、場地受限或投資預算較低的改造項目。對于新建項目,SCR是更主流的選擇。
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